Для покрытия потребностей Вашего производства в оперативных станках с большим числом рабочих модулей компания Гека предлагает комбинированные универсальные пресс-ножницы HYDRACROP с двумя гидроцилиндрами.

В зависимости от задач Вашего производства на универсальных режущих станках HYDRACROP оператор может выполнять:

- пробивку в металлическом листе, полосе, уголке, швеллере, балке, отверстий различной формы;

- рубку уголка, листа, балки, швеллера, проката;

- обрезку полки уголка;

- вырубку сегментов в листовом металле и профиле;

- гибку листового металла и профиля под углом.

Ещё одним достоинством двухцилиндровых гидравлических универсальных пресс-ножниц HYDRACROP является дополнительное оборудование, в числе которого измерительные приспособления и упоры, специальный инструмент. Не стоит забывать и о безопасности - станки HYDRACROP, как и вся продукция Geka, оборудованы защитными ограждениями, предотвращающими доступ к опасным зонам. Всё это делает работу на универсальных пресс-ножницах HYDRACROP ещё более продуктивной, качественной и приятной.

 

Характеристики пресс-ножниц

Наименование	55/110	80/150	110/180	165/300	220/300
РЕЗКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Листы (мм) Длина ножей (мм) Пруток квадратного сечения (мм) Рабочая высота (мм) Обрезка L-профиля под 45° (мм)	300 х 15 200 х 20 305 25 880 60	450 х 15 300 х 20 475 - 850 80	600 х 15 400 х 20 605 - 960 100	750 х 20 400 х 30 765 - 870 120	750 х 20 400 х 30 765 - 870 120
РЕЗКА ПРОФИЛЬНОГО МЕТАЛЛА Усилие реза (кН) Резка L-профиля под прямым углом (без деформаций) (мм) Резка L-профиля под углом 45° (мм) Со специальными ножами (с малой деформацией): Резка L-профиля под углом 90' (мм)	1100 120х120х10 70х70х7 130х130х13	1500 130х130х13 70х70х7 152х152х13	1800 152х152х13 70х70х7 160х160х16	3000 205х205х18 70х70х7 205х205х25	3000 205х205х18 70х70х7 205х205х25
ОБРЕЗКА ПРУТКОВ Пруток круглого сечения, диаметр (мм) Пруток квадратного сечения, сторона (мм) Резка профилей (опция) : швеллер балка	40 40 120 120	45 45 140 140	50 50 160 160	60 60 180 180	60 60 180 180
ВЫСЕЧКА Лист толщина (мм) L-профиль (мм) Глубина (мм) Ширина (мм)	10 100 90 42	12 100 90 52	13 100 90 52	16 120 110 58	16 120 110 58
ПЕФОРИРУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ Усилие (Кн) Максимальные параметры пробивки диам/толщина, мм Глубина горловины "А"; "S" (мм) Глубина горловины "SD"; "AD" (мм) Ход (мм) Рабочая высота (мм)	550 40х10 20х20 250 500 60 1.085	800 40х14 24х24 300 500 70 1.095	1100 40х20 28х28 300 610 80 1.165	1650 40х30 34х34 510 610 100 1.110	2200 40х40 385 475 100 1.110
ОБЩАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ К-во полных циклов при ходе 20 мм "А"; "AD" "S" ; "SD" Мощность двигателя (кВт): "А" "S" и "SD" Вес-нетто (примерный в стандартной компл. (кг): "А" "S" "SD" Вес-брутто, приблизительно (кг) "А" "S" "SD" Размеры упаковок (м): "A" & "S" "SD" Объем упаковок для морск. перевоз(м3) "A" & "S" "SD"	25 27 3 5 1320 1390 1750 1518 1598 2012 1,67х1,16х2,09 2,10х1,16х2,09 4,04 5,09	25 40 5 9 1900 2070 2400 2185 2323 2760 1,92х1,20х2,05 2,31х1,20х2,05 4,72 6,68	17 28 5 9 2500 2750 3300 2875 3162 3795 2,13х1,20х2,20 2,69х1,40х2,20 5,62 8,28	- 31 - 15 - 5200 6300 - 5980 7245 2,83х1,60х2,20 2,95х1,60х2,20 10 11,38	- 26 - 15 - 5900 7000 - 6785 8050 2,88х1,60х2,40 3,04х1,60х2,40 11,06 11,67
СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ГИБКА Усилие (Кн) Размеры полосы	550 500 500х3 300х10	800 600 600х3 350х10	1100 700 700х3 400х10	1650 700 700х3 400х12	2200 700 700х3 400х12
ТРУБНЫЕ ВЫЕМКИ Максимальный диаметр (мм)	60	60	60	60	60

* Указанные способности для материала с сопротивлением 45 кг/мм2

* Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления

Каждая модель пресс-ножниц имеет пять рабочих модулей, приводимых в действие двумя гидравлическими цилиндрами (каждый из которых располагается на краю основной рамы).Рабочие модули позволяют выполнять ряд различных операций по обработке металла без смены оснастки, с возможностью одновременной или независимой работы:

- резка листового металла;

- резка профильного металла;

- обрезка прутков;

- высечка;

- пробивка отверстий;

Рабочие модули приводятся в действие двумя независимыми друг от друга пультами управления:

- первый управляет работой модуля пробивки отверстий (отдельный гидроцилиндр);

- второй (второй гидроцилиндр) приводит в рабочий режим все остальные (четыре) модуля: резку листового металла, резку профильного металла (уголка), резку прутков, высечку. Рабочий инструмент (ножи) этих четырех модулей приводится в работу одновременно, поэтому необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности-все неиспользуемые рабочие инструменты (ножи) должны быть закрыты ограждениями.

Особенности: Чтобы производить раскрой уголковых профилей без деформаций, станки GEKA HYDRACROP оборудованы запатентованной системой, где верхний нож двигается прямолинейно, в соответствии с ходом машины, с нагрузкой от максимальной до минимальной, при это разрез не имеет деформаций и не имеет потерь материала (простой разрез). С помощью этой запатентованной системы и радиальным движением плеча, достигается умножение усилия (110 тонн в случае станка Hyd-55), и обеспечивается чистый и гладкий разрез без деформации.

Пресс-ножницы Hydracrop производятся в трех сериях:

Серия "А" - имеет стандартную горловину на модуле пробивки отверстий и стандартную гидравлическую систему.

Серия "S" - имеет стандартную горловину и высокоскоростную гидравлическую систему, увеличивающую производительность работы на модуле пробивки отверстий, и имеющую специальное оборудование для работы при уменьшенном давлении и низкой скорости (возможно производить маркировку).

Серия "SD" - имеет такую же гидравлическую систему как и прессы серии "S", а также увеличенную горловину для перфорирования широких полос металла.

В стандартной (базовой) комплектации пресс-ножницы Hydracrop укомплектованы столами с линейками и упорами для модулей пробивки отверстий и высечки, электрическими упорами-электростоп, низковольтными лампами освещения и позволяют выполнять следующие операции с металлопрокатом:

1. Пробивка отверстий в полосе ( уголке, швеллере, балке). Стандартно установлен комплект (пуансон, матрица) для пробивки круглых отверстий. По желанию Заказчика может быть установлен инструмент нужного диаметра.

2. Отрезка уголка под прямым углом и под углом 45?

3. Отрезка полосы (минигильотина) под прямым углом и под заданным углом, для чего на столе установлены подвижные линейки-упоры.

4. Отрезка прутка (круглого, прямоугольного)

5. Прямоугольная высечка.

КОМПЛЕКТАЦИИ

1. SEMI PAXY(устанавливается с мод. 80/150SD)

Для работы в полуавтоматическом режиме пресс-ножницы могут комплектоваться (с модели 80/150SD) дополнительным оборудованием - полуавтоматическими позиционерами SEMI PAXY для пробивки отверстий;

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ SEMI PAXY

Полуавтоматическое позиционирующее устройство состоит из:

- установочной плиты;

- стол с осями Х и Y;

- программа позиционирования GekaPro_PC;

- каждая ось оборудована кодировщиком для точного позиционирования;

Ось Х - 1000мм; 2000 мм; 3000 мм; 4000 мм; 5000 мм.

Ось Y - 500мм

Скорость подвода - 12м/мин.

Точность позиционирования +/- 0,20мм/метр

Точность повторения +/- 0,1мм/метр

Рабочий процесс проходит следующим образом:

- программное расположение пробиваемых отверстий.

- после запуска программы, направляющие стопоры располагают первое отверстие.

- после пробивки, направляющие стопоры перемещают упор для нового отверстия, а активация станка (пробивка) активируется с помощью педали.

- таким образом направляющие стопоры перемещаются до полного завершения программы;

2. ALRS

ALRS - система подачи и резки листового проката с ЧПУ, которая иожет быть установлена на все пресс-ножницы (начиная с мод. 80/150) серии HYDRACROP

Стандартное оборудование ALRS:

1. Ведущий ролик с гидравлически контролируемым прижимным роликом.

2. Сервомотор с линейным кодировщиком.

3. Просто программируемое ЧПУ Fagor 102 S, установленное в шкафу управления.

4. Гидравлические зажимы

5. Закрепленные направляющие ролики

6. Направляющие ролики с ручной регулировкой.

7. 6м рольганговый конвейер.

Условия заказа станков, сроки поставки станков и гарантия на станки GEKA Испания

При отсутствии на складе ( Москва) срок выполнения заказа 45 - 60 рабочих дней ( в зависимости от модели) после перечисления - 20% аванса окончательный расчёт - после письменного уведомления о готовности станка к отгрузке с завода изготовителя

Гарантийный срок работы - 12 месяцев с момента поставки или 2000 рабочих часов.

Гарантия сохраняется при условии соблюдения правил транспортировки, хранения и эксплуатации оборудования согласно паспортным данным, рекомендациям, официального представителя завода GEKA Испания компанией "ГЕКА", а так же при обязательном прохождении курса обучения специалистов покупателя в период проведения пуско-наладочных работ и выполнения этих работ специалистами официального представителя завода GEKA Испания компанией "ГЕКА"

Ответственность, связанную с гарантийным обслуживанием оборудования, несет официальный представитель завода GEKA Испания компания "ГЕКА" и производитель оборудования. Гарантия не распространяется на комплектующие материалы и инструменты.

Вся процедура действий покупателя и официального представителя завода GEKA Испания компанией "ГЕКА" при возникновении гарантийного случая детально прописывается в договоре на поставку оборудования.

Приемка оборудования по комплектности и качеству производится в период поставки. Со станком поставляется техническая документация на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации).

Приемка оборудования в работе производится после выполнения пуско-наладочных работ официальным представителем завода GEKA Испания компанией "ГЕКА" с подписанием акта ввода оборудования в эксплуатацию. Дата подписания акта считается датой начала гарантийного срока эксплуатации.

Послегарантийное обслуживание, а так же консультации (приезд представителей завода GEKA Испания) не связанные с гарантийным случаем оговаривается дополнительным соглашением.

Пуско-наладочные работы (по желанию Заказчика) выполняются официальным представителем завода GEKA Испания компанией "ГЕКА" в течение 3-5 дней после установки станка на фундаменте в соответствии со схемой.